2021-10-22
A soldadura de ponto parece deceptively simples, mas as variáveis de processo numerosas devem ser compreendidas e controlado. Com muitos ajustes diferentes disponíveis na máquina spot-welding típica, é importante compreender como ajustar cada ajuste para resultados os melhores. E, apenas como o cozimento de um bolo, é crítico usar a receita direita da soldadura de ponto
Metalformers deve referir prontamente - as cartas disponíveis da receita, que prescrevem os ajustes recomendados para ampères secundários (calor da solda), soldam a duração (tempo atual do fluxo) e a forjadura da pressão (força) para tipos e espessuras do sheetmetal da solda de ponto vários. Nota: Use estes ajustes somente como um ponto de partida. Uma regra empírica: Supor a força de solda apropriada é usada, o resultado o mais forte e o mais atrativo das junções tipicamente de um ajuste do calor elevado e de uma estadia de solda curto, referida como uma classe uma programação de solda.
Programações de solda da classe B e do C frequentemente para encontrar o uso quando um metalformer usar uma máquina de solda demasiado pequena para a espessura material que está sendo soldada. Estas programações incluem umas mais baixas escalas da força e os tempos de solda mais longos, que conduzam a uma mais baixa força da solda-tesoura e a uma marcação mais de superfície, devido a uma zona calor-afetada maior.
As aposentadorias e as dispensas dos trabalhos qualificados durante os últimos anos reduziram o conhecimento tribal de muitas lojas que executam a soldadura de ponto, mas diversas fontes oferecem livros e cursos de formação no processo. Por exemplo, HWASHI Empresa oferece diversas opções de formação que incluem um seminário da em-planta conduzido em seu próprio lugar. A tecnologia de HWASHI igualmente introduziu uma versão em linha, interativa nova de seu seminário da soldadura de resistência.
A coisa a mais importante a recordar: Seleto uma máquina do que pode fazer a classe da situação-força soldas com aproximadamente 25 por cento de sua escala disponível da amperagem e da força deixada na reserva.
A maioria de empresas não são equipadas para fazer sob medida corretamente uma máquina no seus próprios, assim que observe o conselho de um construtor experiente da máquina. Um bom coordenador de vendas citará uma máquina somente depois fazer perguntas sobre os materiais ser soldado e a velocidade em que a máquina se operará.
Desde o KVA da máquina de soldadura do ponto uma avaliação pode ser inflada usando um ciclo de dever de menos do que o padrão de RWMA de 50 por cento, seja certo perguntar se a máquina que está sendo citada encontra aqueles padrões.
Embora a máquina de solda do ponto do balancim-braço seja ao mais comum devido a seu relativamente baixo preço de compra, aplicam a força da solda com pontas de uma ação- da alavanca derrapam frequentemente se os braços não são alinhados perfeitamente. Consequentemente, um imprensa-tipo mais-caro máquina da vertical-ação recebe frequentemente a chamada quando a aplicação exige um atrativo, superfície da mostra da baixo-marcação.
Uma máquina de solda que seja demasiado grande pode causar apenas tantos como problemas como um que é demasiado pequeno, especialmente quando o diâmetro do ar-cilindro sobre-é feito sob medida assim que deve ser corrido em uma pressão da linha aérea abaixo de 40 libras. para conseguir a força desejada da solda.
A força inaceitável da solda pode resultar do ar-cilindro inadequado continua a ação no o instante onde a chapa metálica alcança o estado derretido, quando precisa de ser forjada corretamente.
Para acomodar os aços de grande resistência novos que encontram o uso na indústria automóvel, os fabricantes da máquina de soldadura do ponto e os controles fizeram avanços significativos. Por exemplo, as máquinas equipadas com as fontes de alimentação trifásicas do inversor da corrente contínua da meados de-frequência (MFDC) tornaram-se comuns em lojas de trabalho porque oferecem muitas vantagens sobre a máquina monofásica tradicional da C.A.
Assim, assegure a boa qualidade substituindo ou reconstruindo sua máquina de soldadura cansado, velha do ponto, ou adapte-os pelo menos com controles programáveis novos.
Para fazer o sentido de spot-welding cartas da receita, cada loja que usa o processo deve possuir um medidor especializado do ampère da soldadura de resistência para medir a corrente secundária da máquina de solda do ponto entregada às pontas. Além, desde variáveis da alavanca-ação (em uma máquina de soldadura do ponto do balancim-braço) e fricção da ram (em um imprensa-tipo máquina da vertical-ação) podem impactar a força da solda entregaram, as lojas igualmente devem ter um calibre da direto-leitura para medir a força real da solda entre as pontas.
Usar um medidor do ampère e um dinamômetro secundários permite um operador de máquina da soldadura do ponto de estabelecer scientifically a máquina um pouco do que com a tentativa e erro. E, quando a documentação é exigida, alguns dos medidores disponíveis igualmente podem servir como monitores para gravar e armazenar variáveis de solda para a referência.
As soldas de ponto de teste devem ser mais científicas do que partes soldadas deixando cair no assoalho. Embora um teste mecânico da casca ou do formão possa ser uma maneira útil de verificar visualmente a força da solda e o diâmetro da pepita, a melhor ferramenta da garantia da qualidade é um verificador elástico projetado puxar vales soldados pequenos da amostra para a falha. A força de tesoura de uma boa solda de ponto deve exceder do que aquela do material de pai.
Devido a sua escala plástica larga, aço do baixo-carbono pode ser com sucesso o ponto soldado com vários ajustes da máquina. Contudo, para determinar o ajuste ideal um metalformer deve experimentar com a máquina de solda e usar um verificador elástico para verificar os resultados.
Na parte inferior da janela do solda-lóbulo, a força da solda é inaceitável; na parte alta, a expulsão ocorre. Zero-nos ajustes os melhores para o material que está sendo soldado, o operador deve confirmar a receita a melhor da solda e usar aqueles parâmetros como um ponto de partida para a corrida de produção.
A força da solda diminuirá como os elétrodos vestem, mas começar no meio da escala aceitável, um pouco do que “na borda áspera,” permite que o processo seja o mais estável e seguro.
A seleção da ponta joga um papel importante na soldadura de ponto bem sucedida e há as formas numerosas do elétrodo e as ligas de cobre disponíveis de que para escolher. Além disso, confie conforme o parecer de um vendedor conhecedor para a orientação.
Por exemplo, um pouco do que usando pontas de elétrodo deslocadas caras, um vendedor pode recomendar usar um suporte deslocado e uma ponta reta menos-cara. Além, usar tampões pequenos, substituíveis do elétrodo um pouco do que os elétrodos de uma peça só tradicionais pode render economias significativas.
E, para maximizar a vida do elétrodo, tubos do uso com as extremidades cortadas em uns 45 graus. ângulo para forçar a água toda a maneira à parte inferior da câmara refrigerando interna da ponta.
Desde que a maioria de edições de qualidade da máquina de soldadura do ponto podem ser seguidas diretamente ao desgaste do elétrodo, os metalformers não podem ter recursos para negligenciar pontas de elétrodo. Vestir ou trocar pontas em um base-longo regular antes exigir-pagarão dividendos grandes. Está aqui um exemplo da importância do molho da ponta:
As cartas de RSW recomendam frequentemente pontas com um ¼ - dentro. - diâmetro. cara do contato da solda. Deixe-nos supo-lo determinaram que o material que você está soldando exige 9800 A para a força a melhor da solda. Está aqui a RUB: Se nada mudanças outras e as pontas cresce rapidamente do ¼ - dentro. o diâmetro a 3⁄8 justo dentro., que é mal visível, testes de laboratório mostrou que 22.100 A estariam exigidos para obter a mesma força. É situações como este esse resultado em soldas de ponto fraco e nas peças rejeitadas.
Quando os metalformers puderem selecionar de diversos tipos de armários da ponta, o melhor método de manter o diâmetro apropriado da solda-cara é remover os elétrodos da máquina após um número predeterminado de soldas, muito antes que crescerem rapidamente fora do controle. Vista as pontas de elétrodo off-line com uma imprensa do torno ou de broca equipada com as lâminas de cortador apropriadas.
Metalformers pode prover as cartas que alistam a sobreposição de contato mínima, e os desenhistas das peças ponto-soldadas do sheetmetal devem incluir larguras adequadas da flange para evitar a expulsão, que diminui a força da solda. Adicionalmente, considere com cuidado o afastamento da solda. Colocar soldas de ponto demasiado proximamente junto pode conduzir ao desvio. Aqui, alguma da energia de solda é perdida através das soldas de união, possivelmente tendo por resultado a força de qualidade inferior da solda.
A mola-para trás das peças que estão sendo soldadas igualmente pode flagelar o processo da máquina de soldadura do ponto. Usar uma parcela da pressão disponível da solda de máquina de solda forçar as peças junto pode comprometer o forjamento apropriado da solda.
os problemas da máquina de soldadura do ponto às vezes podem ser seguidos de volta a uma bobina do aço comprada em um desconto atrativo, mas da qualidade duvidoso. O índice de carbono alto pode causar problemas de solda sérios, como pode a espessura de revestimento incompatível. Se a máquina de solda não é ajustada corretamente para acomodar estas variações, as soldas que olham boas podem cair distante.
a máquina de soldadura do ponto tipicamente não vê que a manutenção preventiva regular (PM) que merecem. O desempenho da máquina degrada ao longo do tempo, devido à corrosão e/ou a formar arcos de levar secundário das conexões do cobre-à-cobre numeroso atual do transformador às pontas. Consequentemente, os metalformers devem desmontar, limpar e apertar o laço secundário inteiro pelo menos uma vez por ano. Igualmente devem regularmente examinar o sistema da força-entrega e reparar todos os escapes de ar e desgaste mecânico.
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