Máquina automática de soldadura por condensador de alta velocidade com largura efetiva ajustável de 600-1000 mm e transformador MF DC para linha de produção de condensadores de tubos de arame

A Máquina Automática de Soldadura por Condensador de Alta Velocidade é um sistema de soldadura por pontos multi-cabeça de tipo pórtico projetado para fabricação de condensadores de fio em tubo (WOT) de alto volume.Com um comprimento de 80 mm ou mais, congelador e linhas de produção de refrigeração comercial, a máquina fornece soldas de fio a tubo precisas e consistentes em escala industrial.

Equipado com várias cabeças de soldagem sincronizadas e um sistema de alimentação de duas camadas a servo,A máquina executa automaticamente todo o ciclo de soldagem após a carga do material, desde o posicionamento do fio até à soldagem simultânea em vários pontos e à troca de lumináriasA largura de soldagem eficaz ajustável permite uma ampla gama de tamanhos de painéis de condensador, eliminando a necessidade de alterações de ferramentas dedicadas entre as especificações do produto.Combinado com um sistema de solda inteligente controlado por PLC capaz de armazenar até 101 modelos de solda, os operadores podem alternar entre os projetos de condensadores em minutos em vez de horas.

A fonte de alimentação de corrente contínua do inversor de média frequência garante uma qualidade de soldagem superior com controle preciso da corrente, salpicos mínimos e potência estável, mesmo sob flutuações de potência de fábrica de ± 10%.Cada ponto de soldagem recebe energia consistente para uma ligação metalúrgica forte, tornando esta máquina a espinha dorsal de qualquer linha de produção de condensadores de alto rendimento.

1. Ciclo de solda totalmente automatizadoUma vez que o operador carrega o tubo serpentina e fios de aço no alimentador de camada dupla e pressiona o botão de partida,A máquina executa a sequência de soldagem completa de forma autónoma incluindo o deslocamento do dispositivoO sistema de alimentação de duas camadas permite carregar um dispositivo enquanto o outro está a ser soldado,permitir a produção de lotes ininterruptos e maximizar o rendimento.
2. Largura de solda efetiva ajustávelA largura de soldagem efetiva é livremente ajustável para acomodar várias especificações do condensador sem modificação mecânica.Fabricação de condensadores estreitos para frigoríficos compactos ou de painéis largos para frigoríficos comerciais, uma única máquina lida com toda a gama de produtos ­ reduzindo o investimento de capital e as necessidades de espaço.
3. Sistema de soldadura por galpão de várias cabeçasVárias cabeças de soldagem operam simultaneamente, reduzindo drasticamente o tempo de ciclo em comparação com alternativas de cabeça única.Cada cabeça é accionada pneumaticamente com parâmetros de soldagem controlados individualmente (corrente, tempo, pressão), garantindo uma qualidade de solda uniforme em todo o painel do condensador.
4. Gestão inteligente dos parâmetros de solda
   • 101 modelos de soldadura armazenados com capacidade de mudança rápida para uma rápida mudança de produto
   • 3 curvas pressurizadas selecionáveis para diferentes combinações de materiais (aço para tubo Bundy, cobre para tubo de cobre, etc.)
   • Controlado por PLC com HMI de tela sensível ao toque a cores para operação intuitiva
   • Armazenamento de parâmetros protegido por senha impede alterações não autorizadas
5. Qualidade de solda superior com potência MFDC
   • Ajuste preciso e rápido da corrente com impacto térmico mínimo no material circundante
   • Fator de potência mais elevado (0,85­0,90) em comparação com os sistemas convencionais de CA, reduzindo o consumo de energia
   • Carga equilibrada trifásica com interferências mínimas da rede
   • Corrente máxima de curto-circuito secundário até 40 KA para fusão fiavel de fio para tubo
6. Estabilidade da tensão em condições de fábricaA compensação flutuante da tensão de rede integrada garante que, quando a potência de entrada flutua dentro de ± 10%,a tensão de saída secundária permanece dentro de ± 3% do seu valor definido .
7. Durabilidade industrial
   • Transformadores isolados de grau F suportam 50% do ciclo de trabalho para funcionamento em turnos contínuos
   • Transformadores refrigerados a água, tiristores, suportes de elétrodos e elétrodos para gestão térmica
   • Quadro de pórtico de aço pintado robusto concebido para ambientes de produção 24/7
   • Bloqueio de segurança, protecção contra sobrecarga e detecção automática de falhas com exibição de códigos de erro